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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

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  • 主營產(chǎn)品:流化床干燥機(jī),振動床干燥機(jī)
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蒸發(fā)器分類

1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。

3.按各效壓力分布壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜?如導(dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)。

4.按蒸發(fā)器效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分:蒸發(fā)過程全部采用生蒸汽和蒸發(fā)過程中用電驅(qū)動壓縮機(jī)壓縮二次蒸汽的mvr蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中,只要系統(tǒng)開機(jī)時需要生蒸汽,正常運(yùn)行后就不需要通蒸汽了。









蒸汽發(fā)生器排掉(APG)系統(tǒng)的主導(dǎo)作用是梳理和解決蒸汽發(fā)生器的污水,以保證 玻璃鋼冷卻塔的兩側(cè)水質(zhì)在一切正常的情形下允許規(guī)范內(nèi)。根據(jù)不一樣操作規(guī)范的盡可能,兩個SID的水。蒸汽發(fā)生器可持續(xù)流通性,流量可調(diào)。污水經(jīng)歷致冷、釋放壓力和不斷解決后,在檢驗(yàn)或解決后,會被送至玻璃鋼防腐玻璃鋼冷卻塔或排氣系統(tǒng)中。 1、多效蒸發(fā)器在運(yùn)用過程中按照其工業(yè)設(shè)備變小能堡壘改善水蒸汽的工作溫度和壓力。多效蒸發(fā)器在運(yùn)用過程中可進(jìn)行充足的機(jī)械自動化先進(jìn)設(shè)備。它還能夠運(yùn)用其自動式實(shí)際操作,并且無需與眾不同的人觀看,實(shí)際操作簡單。 2、在污水解決過程中,多效蒸發(fā)器在生產(chǎn)加工耐腐蝕材料的過程中,可以 依照其多效性和污水的特性,在制得防腐材料的過程中很容易實(shí)際操作。 3、多效蒸發(fā)器的工業(yè)設(shè)備身型小,工業(yè)設(shè)備占地面積小。在運(yùn)用過程中,其設(shè)施特點(diǎn)穩(wěn)定,可持續(xù)運(yùn)行,蒸發(fā)后,水源也可再一次運(yùn)用,極大地減少了水資源。

MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽

     MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽,是基于藥用鹽生產(chǎn)成本增加后,而改進(jìn)的新型設(shè)備。小編就MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽給大家做一個簡單介紹。

     一、藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝

     藥用氯化鈉的生產(chǎn)流程主要為原料液凈化、蒸發(fā)結(jié)晶、干燥、篩分、包裝。其中蒸發(fā)結(jié)晶為主要耗能工序和產(chǎn)品生長工序。對藥用鹽成本和品質(zhì)影響較大。

藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝

     目前常見的藥用氯化鈉生產(chǎn)工藝是采用采用多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝。蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了從單效發(fā)展為兩效生產(chǎn),再發(fā)展至四效真空蒸發(fā)生產(chǎn),從間隙生產(chǎn)到連續(xù)化生產(chǎn),從手動控制至 DCS自動控制階段。企業(yè)在不斷探索節(jié)能減排的工藝,提高企業(yè)競爭力。

     二、MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽

     由于蒸汽、電力和人工成本逐步升高,企業(yè)面臨的節(jié)能減排壓力也日趨加大,藥用鹽企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模普遍較小,基本上都采用多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝,但多效真空蒸發(fā)生產(chǎn)帶來一些問題:結(jié)晶粒徑分布不均,易結(jié)塊,影響藥用鹽品質(zhì)和儲存周期。

     因各效結(jié)晶溫度相差較大,雖在罐型和流程上不斷優(yōu)化,但未從根本上解決問題,另外多效真空蒸發(fā)流程較長,操作點(diǎn)位相對較多,故障點(diǎn)較多,人力成本相對較高。因此建議采用MVR技術(shù)生產(chǎn)藥用鹽。

藥用鹽多效蒸發(fā)工藝

     機(jī)械壓縮式熱泵(MVR)生產(chǎn)技術(shù),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的四效蒸發(fā)工藝,由于采用單罐生產(chǎn),工藝參數(shù)波動小,運(yùn)行平穩(wěn),可以延長生產(chǎn)周期,單位產(chǎn)品蒸汽能耗大大降低,自動化程度提高,蒸發(fā)工序操作人員減少,工人勞動負(fù)荷大大降低。藥用鹽粒徑均勻,產(chǎn)品粒徑較大,質(zhì)量好,銷售價格高。采用電能為主,電力來源有保證。電能屬清潔能源,無污染產(chǎn)生。